激光整平機超平施工方案

激光整平機施工方案如
    對基面要求：要求基面牢固、軋實、無沉降，無開裂現(xiàn)象，地面無油污、無塑料薄膜、無其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣，基面平坦無較大起伏、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
    一、基層部分處理
    1、素土碾壓，要求碾壓密實、平整度誤差在2~3cm∕2m。
    2、墊層施工：使用C15的細石混凝土澆筑墊層6公分厚，震動泵振搗，表面不必收光。平整度保持在2cm∕2m。（此項為可選項目）
    二、面層部分施工
    1.地面處理

    待總包方和相關(guān)的施工方將已經(jīng)打好6公分墊層的施工區(qū)域內(nèi)大的建材和垃圾清走，交給我方后，我方先將本區(qū)域內(nèi)的灰塵打掃干凈，如果地上有油漆或者其他不易同混凝土結(jié)合的異物，也得用盡辦法將其除掉。然后用水將地面沖洗干凈，不得有浮灰。特殊的地方如果基層較高較多，還應(yīng)使用電鎬或空壓機將其鑿掉。

    2、初步測量標(biāo)高
    根據(jù)總包方或甲方給出的基本標(biāo)高點，將全區(qū)域具有代表性的地點用水平儀進行標(biāo)高初測，看混凝土的厚度與業(yè)主要求的厚度相差多大。（此測量的點應(yīng)盡可能多，否則不具有代表性）。大多數(shù)情況下由于基層平整度控制的都不是很好，所以標(biāo)高一測出來，就可看出較厚和較薄處以及大部分混凝土的厚度是多少。如果絕大部分混凝土的厚度超出合同厚度，或低于合同厚度較大，就應(yīng)向上級如實反映情況，請求處理方案，方可進行下一步施工。
    3、鋼筋綁扎：
   對于本項目澆筑較厚的20㎝厚地坪，根據(jù)設(shè)計要求，一般需布置雙層雙向鋼筋。鋼筋布置要求Φ12@150*150，上下兩層通過馬凳相連。馬凳間距1米。面層鋼筋離地坪標(biāo)高3~4公分。為了防止地坪沉降，建議設(shè)置整體連片鋼筋網(wǎng) ?；蛘叻謧}澆筑，但是板塊與板塊之間使用傳力桿連接。傳力桿可以采用Φ20@1000圓鋼筋，間距400布設(shè)。
 4、支模

1.）根據(jù)甲方確認的標(biāo)高，并按照圖紙所列出的地漏位置和集水井位置以及坡度要求進行模板位置確定。本項目在地下車庫，可能會有找坡要求，故模板可以選用Ф6.5*6.5*5~Ф3*3*2的不同規(guī)格角鐵作為模板?；炷梁裉幱么蟮囊?guī)格，混凝土薄處用小的規(guī)格。根據(jù)設(shè)計坡度，采用分倉澆筑法。

2.）本項目找平需要采用激光整平機進行整平。激光整平機均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實且可避免因形變產(chǎn)生的應(yīng)力集中而造成地面龜裂。采用激光整平機整平，只需要制出每一塊的邊框模板即可。支模時，先用墨斗在基層地上彈出模板控制線，該線適當(dāng)?shù)膶捰谝院蟮姆謧}縫邊緣1~2公分，便于拆模后，局部因破損造成邊縫不直，還可以修邊。如果能保證每次拆模之后的邊縫都是一條直線，也可以直接將模板支在將來的軸線自然縫上。
3.）在彈好的控制線上，每間隔一米左右用電錘在地上打眼，一般采用12×200的鉆頭，打入深度在14公分左右。
4.）將切割好每段為14公分長度的直徑為12毫米的鋼筋釘入鉆好的孔洞中。要求務(wù)必打牢，打到大致打不下去為止。
5.）將角鐵順線方向放在打牢的鋼筋附近，角鐵的兩端先用木頭或磚頭墊起來，大致高度與標(biāo)高差不多。然后一人看水平儀，一人扶塔尺，另外還得一人，根據(jù)標(biāo)高情況，隨時用木楔微調(diào)角鐵高度，達到和標(biāo)高完全一致后，電焊工將角鐵與鋼筋頂部點焊住。再用同樣的方法焊住角鐵另一端。兩端都焊好后，再來焊角鐵中間部分。焊好后再復(fù)查一邊標(biāo)高.
6）、支好的模板上刷上模板油（廢機油），便于脫模。
7）、分倉模板支好之后，再將集水井四周用角鐵焊起來。此角鐵的上口要和分倉的地坪坡度保持連貫，并保證水從多個方向向集水井集中。
8）、一樓只有地漏而沒有集水井、汽車坡道的截水溝溝邊角鐵施工方法與第七條相同。