文章來源： http://www.zkgcjx.com/ 發(fā)布時間： 2023-09-19
如今激光整平機(jī)在在地坪施工中被廣泛使用，原因在于激光整平機(jī)較好的解決了地面空鼓、起殼、開裂、不平等問題，達(dá)到了超平地坪質(zhì)量要求，降低了成本并且提高了工效。 今天我們來具體分析一下激光整平機(jī)的原理和施工點，方便更多的朋友加深對激光整平機(jī)的認(rèn)識。
一、什么是激光整平：
激光整平機(jī)的定義：由激光導(dǎo)引的用于找平、整平新拌混凝土的一種設(shè)備。
激光整平的定義：利用激光整平機(jī)，對新澆混凝土進(jìn)行攤鋪整平的混凝土施工方法。
二、激光整平的優(yōu)勢：
地面更平整、更密實。減小地面開裂的機(jī)率。降低勞動強(qiáng)度、節(jié)省人工、效率更高，8小時可完成1500~5000平米均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實且可避免因形變產(chǎn)生的應(yīng)力集中而造成地面龜裂機(jī)械輕便，可用于任何條件下的砼整平。
三、激光整平機(jī)的特點：
(1)縱橫坡度都是由電腦自動控制液壓系統(tǒng)完成，確保了地坪坡度的精確控制與實施;
(2)地坪頂面設(shè)計地標(biāo)高由激光和電腦自動控制，并實時調(diào)整，確保找平精確，試驗證明，激光整平找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高了3-5倍;
(3)激光發(fā)射器獨立布置，地坪施工可以大面積鋪注并能保證地面標(biāo)高的一致性，標(biāo)高不受模板控制，不會產(chǎn)生累積誤差，與傳統(tǒng)方法相比較，可大大減少地坪的施工縫，使地面的后期維護(hù)費用和模板的使用量也大為減少：
(4)作業(yè)工有效的大大提高，試驗證明，地坪鋪注找平每天能夠完成工作量約為4 000 m2;采用傳統(tǒng)方法，振動梁地坪找平每天可以完成工作量約900 m2。
(5)激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成，施工時多道工序(刮尺刮多余混凝土、滾筒滾壓、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起，由機(jī)器一次性完成，提高工效、節(jié)省人工;
(6)振動器的振動頻率為3 000次/min，可適用于干硬性混凝土、鋼纖維混凝土、大骨料混凝土。
(7)根據(jù)設(shè)備性能，激光整平機(jī)配備磨光機(jī)、播撒機(jī)、軟切機(jī)、快速直邊機(jī)等輔助設(shè)備。
按傳統(tǒng)導(dǎo)軌加振平梁施工方法，不能夠滿足地坪任意方向每3 m范圍內(nèi)的平整度的誤差控制在3 mm內(nèi)，地坪剖面中每1 m范圍內(nèi)的水平度誤差應(yīng)該控制在3 mm以內(nèi)平整度和水平度地要求。大面積超平地坪激光整平機(jī)一次成型后施工技術(shù)應(yīng)該適合國內(nèi)外大型工業(yè)廠房、倉儲、物流等工程地坪地施工。
四、激光整平的工序
施工準(zhǔn)備→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)鋼筋→設(shè)置周邊模板→混凝土澆注→激光整平、振搗→收邊清理
五、混凝土激光整平技術(shù)與傳統(tǒng)施工工藝對比：
混凝土傳統(tǒng)施工方法：模板、鋼筋施工驗收后，澆注砼、振搗，采用人工找平抹毛面，地面澆注完成后表面不平整，再做找平層、面層抹光才能使其平整，這樣施工即浪費了材料又相對增加了人工費，造成建筑工程成本增加。
山東萬世機(jī)械專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)混凝土激光整平機(jī)多年，對混凝土面層施工找平、振搗、表面壓光等工序進(jìn)行了改進(jìn)，大大減少了人工消耗量，節(jié)約了建筑材料，相應(yīng)降低了建筑施工成本。
